清潔度檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)方法及功能有哪些？
2019-07-02
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清潔度檢測(cè)設(shè)備內(nèi)置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，清洗檢測(cè)壓力連續(xù)可調(diào)、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應(yīng)用于各種汽車(chē)零部件清潔度檢測(cè)。集成壓力噴射清洗、顆粒萃取、過(guò)濾、顆粒收集、制膜、清洗液回收于一體功能，壓力噴射清洗可實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾制樣同步進(jìn)行，可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，顛覆傳統(tǒng)通風(fēng)柜清洗檢測(cè)的方式，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。清洗零件操作空間相對(duì)獨(dú)立，有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境，為清洗檢測(cè)搭建一個(gè)潔凈的操作平臺(tái)。
該設(shè)備的常用檢測(cè)方法如下：
目測(cè)法：將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤(rùn)濕，以表面水膜完整附著情況來(lái)排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量常用的方法。
擦拭法：用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。
驗(yàn)油試紙法：該法是在目測(cè)法的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上，用玻璃棒把溶液鋪開(kāi)，然后將驗(yàn)油試紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈，驗(yàn)油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液*接觸，并顯出連片的紅;若有油污附著，則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤(rùn)濕而呈現(xiàn)水珠狀，因此，驗(yàn)油試紙顯色呈稀疏點(diǎn)狀或塊狀。該方法靈敏度高，操作方便快捷，適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測(cè)。
硫酸銅法：此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。
自由能測(cè)試法：以水的表面張力為典型的清潔度，然后測(cè)試出一個(gè)表面相對(duì)于此清潔度的潔凈程度。有11種標(biāo)準(zhǔn)溶液，其表面張力大約為(25-100)×10-5N/cm，并依次列成表。測(cè)試時(shí)將某一號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)液滴落到被測(cè)表面，如滴液成珠，則用下一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液滴落。依次類(lèi)推，測(cè)至某一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液能自然的浸潤(rùn)表面為止，由可以在金屬工件表面上成珠的低一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液，便知該表面清潔度的測(cè)定結(jié)果。
該設(shè)備依據(jù)不同長(zhǎng)寬比的設(shè)定對(duì)纖維與非纖維進(jìn)行分類(lèi)；
清潔度檢測(cè)設(shè)備可對(duì)直徑50、47毫米或更小的濾紙進(jìn)行自動(dòng)和高精度掃描，掃描中全自動(dòng)對(duì)焦和全自動(dòng)圖像拼接，全自動(dòng)拍照；
對(duì)所拍攝的雜質(zhì)，自動(dòng)檢測(cè)其數(shù)量，尺寸，形狀等參數(shù)；
依據(jù)雜質(zhì)的反光和亞光在圖像上的灰度差別，為金屬與非金屬顆粒的判定和判定提供直接的參考數(shù)據(jù)和影像；
可配合多種檢測(cè)軟件使用，自動(dòng)生成專(zhuān)業(yè)的清潔度評(píng)級(jí)和分析報(bào)告；
配套靈活，可配對(duì)多種軟硬件接口，可定制化生產(chǎn)，是目前汽車(chē)零部件清潔度檢測(cè)行業(yè)的熱門(mén)產(chǎn)品。
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